耐腐離心泵在運行中，如果由于某種原因，離心泵送液體的壓力在溢流部分的局部區(qū)域(通常在葉輪葉片進口后面的某個地方)降低到液體在當(dāng)前溫度下的汽化壓力，液體就會在那里開始汽化，產(chǎn)生大量的蒸汽，形成氣泡。當(dāng)含有大量氣泡的液體向前通過葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時，氣泡周圍的高壓液體會使氣泡急劇收縮而破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時，液體顆粒高速充滿孔洞，這時產(chǎn)生強烈的水錘，以較高的沖擊頻率撞擊金屬表面。沖擊應(yīng)力可達數(shù)百至數(shù)千個大氣壓，沖擊頻率可達每秒數(shù)萬次。在嚴(yán)重的情況下，壁厚會被破壞。此外，空化還會產(chǎn)生噪聲和振動，導(dǎo)致泵性能下降。

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　　液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便產(chǎn)生氣泡，這種現(xiàn)象稱為汽蝕。汽蝕時產(chǎn)生的氣泡，流動到高壓處時，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為汽蝕潰滅。

　　容易發(fā)生汽蝕的泵產(chǎn)品是一些離心泵產(chǎn)品，如立式離心泵或臥式離心泵。在實際安裝和使用過程中，各種耐腐離心泵產(chǎn)生汽蝕的原因通常如下：

　　1)使用和安裝耐腐離心泵時，安裝高度過高。離心泵安裝高度過高，離心泵吸入口真空度不斷增大，導(dǎo)致離心泵內(nèi)腔壓降過低。

　　2) 耐腐離心泵的實際使用工況與泵出廠設(shè)計工況點相差太多。當(dāng)耐腐離心泵不在允許工況點附近下運行時，也會在離心泵葉輪下面發(fā)生自下而上的渦帶。當(dāng)渦帶的中心壓力降低到蒸汽飽和壓力時，此渦帶就會變?yōu)槠g帶。當(dāng)此渦帶延生到泵內(nèi)時，不但會加重耐腐離心泵葉輪及泵體的汽蝕，甚至還會引起耐腐離心泵的激烈振動和發(fā)出不正常的聲音。

　　3) 耐腐離心泵的入水流量不夠。由于管道泵的進口管道彎頭太多或者進口管徑太小導(dǎo)致進口流量及壓力分布不均勻，導(dǎo)致耐腐離心泵的進口流量不夠;進水池水流太快產(chǎn)生漩渦也會使耐腐離心泵的入口將空氣吸入，同樣也會使耐腐離心泵入口流量不夠、壓力分布不均勻，從而導(dǎo)致耐腐離心泵產(chǎn)生汽蝕的現(xiàn)象。所以水中含氣量越大，則耐腐離心泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象越容易。

　　耐腐離心泵使用地區(qū)的海拔太高，通常在高海拔地區(qū)使用耐腐離心泵，大氣壓力特別低，這樣會使耐腐離心泵進口的壓力也相對較低;或者耐腐離心泵輸送的水溫度太高，出現(xiàn)冒泡的現(xiàn)象，水溫較高時，蒸汽飽和壓力就會越大，水就越容易汽化。

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