耐腐蝕離心泵使用時的使用條件差別較大，所輸送的液體性質和水相差較大時，則要考慮物性、轉速和葉輪直徑不同所帶來的影響，選用時應進行換算。下面簡單介紹下影響耐腐蝕離心泵性能的因素及換算方式。

　　推薦閱讀：《耐腐蝕氟塑料離心泵常見障礙分析及處理方法》

　　1、密度的影響

　　由耐腐蝕離心泵的基本方程式可知，耐腐蝕離心泵的壓頭、流量、與密度無關，故其效率變不隨密度改變而變化，故由耐腐蝕離心泵的軸功率計算式表明，耐腐蝕離心泵的軸功率隨液體的密度改變而變化，故原特性曲線N~Q或性能表的軸功率應作相應的換算：

　　式中，N操作條件下，耐腐蝕離心泵的軸功率，KW;

　　操作條件下，被輸送液體的;

　　N0試驗條件下，耐腐蝕離心泵的軸功率，KW;

　　020℃時清水的密度，kg/m3。

　　2、粘度 的影響

　　由于耐腐蝕離心泵內部的流動阻力損失與被輸送液體粘度有關，粘度增大，液體通過葉輪與泵殼的流動阻力變增大，因此壓頭、流量減小，效率降低、軸功率增大。一般來說，當液體的運動粘度過0.2m2/s時，應以下列式子進行換算：

　　式中，Q，H，為輸水時的流量、壓頭與效率;

　　Q，H，為被輸送液體的流量、壓頭與效率;

　　CQ，CH，C換算系數，其值皆小于1?？蓮挠嘘P手冊中查取。

　　3.轉速n的影響

　　當耐腐蝕離心泵的轉速改變時，其流量、壓頭、軸功率與轉速可依下述比例定律換算：

　　式中，Q1,H1,N1分別為轉速為n1時耐腐蝕離心泵的性能;

　　Q2,H2,N2分別為轉速為n2時耐腐蝕離心泵的性能。

　　值得注意的是，引出上述關系式的基本假設是轉速改變后其效率不變，因此只有在轉速變化小于20%時，比例定律才接近正確。

　　4.葉輪直徑D2的影響

　　當耐腐蝕離心泵的轉速n一定時，由基本方程式可知其壓頭、流量與時輪的直徑D2有關。其變化可依下述切割定律進行換算：

　　式中，Q,H,N分別為葉輪直徑為D2時泵的性能;

　　Q,H,N分別為葉輪直徑為D2時泵的性能。

　　值得注意的是，上述關系僅適用于同一型號的耐腐蝕離心泵，換用直徑小的葉輪，但直徑的變化應不大時。

      相似導讀：耐腐蝕化工離心泵試運轉及啟動事項>>>>耐腐蝕化工離心泵是利用葉輪旋轉而使水發(fā)生離心運動來工作的.水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然后啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發(fā)生離心運動,被甩向葉輪外緣...more+